BENTONIT
POR FÚRÁSHOZ HASZNÁLT OLDATHOZ
A termékeket elsősorban természetes nátrium formájában
állítják elő, amely magas szintű diszpergáló képességgel és magas duzzadási
mutatóval rendelkezik, stabil szuszpenziókat képez, alacsony szilárdanyag-tartalommal.
A bentonit port sűrítőként és öblítő folyadékként
(fúrófolyadékként) használandó olaj- és gázkutak fúrásánál, valamint különféle
célokra szolgáló fúrásoknál.
A bentonit port felhasználják a cölöpalapok építésénél,
az épületek és építmények föld alatti részeinek építésénél a „fal a talajban”
módszerrel, a föld alatti közművek építésénél alagutak és mikroalagutak
építésénél, a talajok erősítésénél a teherbíró képességük növelése érdekében, valamint
a különféle technológiákat alkalmazó szűrőellenes képernyők készítésénél,
szerkezetformáló adalékanyagként különböző rendeltetésű betonokhoz, stb.
A nyersanyagok technológiai feldolgozása az alapanyagok
előkészítéséből (kő elválasztása, őrlése, nedves bentonit őrlése
adalékanyagokkal), kétlépcsős szárításból és az azt követő őrlésből áll. A
szárítást egy speciális szárítóban végezzük, amely biztosítja a bentonit
kolloid kémiai tulajdonságainak maximális megőrzését. Az előszárított
alapanyagok őrlését görgős-ingás malomban végezzük, a kívánt nedvességtartalomig
szárítva és a kapott port dinamikus típusú elválasztón osztályozva.
Bizonyos termékminőségi mutatók beállításához a
nyersanyagokat előkezelhetjük nátrium, magnézium szervetlen sóival (aktiváció) vagy
szerves reagensekkel.
Többféle bentonit agyagport állítanak elő fúró oldatokhoz.
A fúráshoz használt oldatok adalékanyagát szolgáló
bentonit agyagport az ISO 13500 nemzetközi szabvány 11. szakaszának, az OCMA
osztály követelményeinek, valamint a Vevői előírásoknak megfelelően állítják
elő.
A fúráshoz használt
bentonit por minőségi jellemzői.
Sorsz. |
Jellemző |
Tűréshatárok |
1 |
A por tulajdonsága |
|
1.1. |
Nedvesség |
8,0 – 12,0 |
1.2. |
Maradék a hálós szitán 0,063 mm., (%-ban) |
|
1.3. |
Súlya, g./cm.3 |
0,8 – 0,85 |
2 |
A szuszpenzió tulajdonságai (22,5 g 350
ml-re) — az ISO 13500 alapján, 11 bekezdés, OCMA kategória |
|
2.1. |
A standard viszkozitású
oldat hozama, m3/t. |
16 — 22 |
2.2. |
A viszkozitásmérő skála mutatói Fann-35 600
forg./perc esetében, fok. |
30 — 45 |
2.3. |
A filtrát mennyisége, ml. |
12 – 16 |
2.4. |
A szilárdság és a plasztikus viszkozitás
aránya, YP/PV |
3 — 6 |
2.5. |
Maradék a hálós szitán 0,075 mm, súly % |
1,0 – 2,5 |